Para satisfacer la demanda de detección de coVID-19, algunas instituciones médicas de todo el mundo se han unido a empresas del ecosistema de impresión 3D para desarrollar rápidamente hisopos nasofaríngeos impresos en 3D en un corto período de tiempo y realizar la producción en masa a través de la impresión 3D. . Algunas empresas ya han producido más de un millón de hisopos impresos en 3D, aliviando la presión del suministro insuficiente de hisopos de detección tradicionales.
Llegar a millones de unidades de producción a corto plazo es un fuerte contraste con la percepción aún prevalente de que la impresión 3D solo es adecuada para la fabricación de prototipos de bajo volumen. Entonces, ¿cómo la impresión 3D interrumpe la cadena de suministro de hisopos nasofaríngeos y responde de manera eficiente y flexible a ¿Escasez de producción? Esto se puede ver en dos casos en los que se han producido hisopos nasofaríngeos en más de un millón.
Diseño y desarrollo de procesos para producción en masa
FORECAST 3D, una impresora 3D de plástico adquirida por la empresa metalúrgica POWDER GKN, comenzó a desarrollar una solución de fabricación digital para hisopos de garganta en marzo y comenzó la producción de los primeros hisopos impresos en 3D en mayo, con una producción que alcanzó 1 millón en junio y un total de 3 millones por lo tanto. lejos.
El equipo de producción digital del fabricante&es el sistema de impresión 3D HP Jet Fusion basado en el proceso Multi Jet Fusion. Los fabricantes pueden producir hasta 100.000 hisopos de garganta al día.
Como se puede ver en la figura siguiente, el diseño de los hisopos faríngeos impresos en 3D es diferente al de los hisopos de virus de flocado producidos mediante técnicas tradicionales.
Los diseños de hisopos nasales impresos en 3D se seleccionaron entre 150 diseños evaluados en ensayos clínicos rápidos.Los hisopos faríngeos aditivos se diseñaron para evaluar la sensibilidad del paciente, la capacidad de recolectar suficientes muestras de virus y la comodidad y confiabilidad del punto de interrupción. diseño integral, con cabezales de hisopo adsorbidos, conexiones de punto de ruptura y varillas formadas en su conjunto por el sistema de impresión 3D.
Según la observación de mercado de 3D Science Valley, los hisopos tradicionales hechos mediante envoltura, flocado o espumado a menudo son propensos a problemas de contacto efectivo insuficiente entre la cabeza del hisopo y la parte de muestreo, cantidad de adsorción efectiva insuficiente del hisopo, unión débil de la cabeza del hisopo y el hisopo varilla, y difícil separación en el proceso de uso real. Aunque las instituciones médicas relevantes no han anunciado la efectividad del hisopo nasal impreso en 3D para la recolección de virus, se puede ver que la tecnología de fabricación aditiva ha abierto un nuevo espacio para la optimización del diseño del hisopo nasal para superar las deficiencias del diseño tradicional. El diseño y la producción integrados también facilitan el proceso de fabricación.
El nuevo coronavirus de FORECAST 3D detecta que la producción de hisopos impresos en 3D no es una existencia accidental. Al mismo tiempo, Structo, una empresa de impresión 3D en Singapur, también producía hisopos nasofaríngeos impresos en 3D. Hasta ahora, la producción ha alcanzado 1 millón y se espera que continúe expandiendo la producción hasta llegar a 1 millón por semana.
Según Structo, los hisopos impresos en 3D que produjeron fueron dispositivos médicos registrados por la FDA que cumplían con estrictas pautas de fabricación. El equipo de Structo utilizó materiales biocompatibles para producir hisopos de acuerdo con los requisitos de Struco' s ISO 13485 QMS, y esterilizó cada hisopo empacado individualmente. para cumplir con la norma ISO 11135.
Structo es un fabricante de dispositivos de impresión dental 3D que UTILIZA tecnología de impresión 3D de fotocurado de alta velocidad. La tecnología se utilizó para producir hisopos nasofaríngeos para instituciones médicas durante la epidemia para hacer frente a la escasez de hisopos nasofaríngeos. Porque la impresión 3D no requiere un molde para Para producir un producto, los fabricantes pueden pasar de producir modelos dentales a producir hisopos nasofaríngeos en poco tiempo.
Desde el brote global de coVID-19, muchos países con cadenas de suministro de fabricación incompletas han recurrido a equipos de impresión 3D para fabricar máscaras, piezas de ventiladores e hisopos nasofaríngeos en respuesta a la escasez de suministros de protección. En este sentido, 3D Science Valley ha escuchado diferentes opiniones . Algunos ven estas medidas como una medida impotente ante la escasez de piezas y solo pueden servir como una solución suplementaria temporal. Otros argumentan que estas medidas prueban la capacidad de la impresión 3D de¶ responder de manera flexible y rápida a las diversas necesidades de producción. un área que es difícil de alcanzar para los modelos tradicionales de fabricación a gran escala. No importa qué tipo de vista se acerque más a la realidad, 3 d Science Valley, ya se está sintiendo en muchos países ha pasado de instituciones médicas, reguladores médicos a 3 d diseño de impresión, impresión, proceso, material en las empresas de la cadena, tienen la comprensión tácita de cómo inspirar el potencial de la impresión 3 d, especialmente en las partes de tecnología en el potencial de producción por lotes para pensar. Sin duda, esto es beneficioso para promover el Aplicación de la impresión 3D a la producción en masa cruzada.
